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雙端鋸銑機安全操作規(guī)程

作業(yè)準備

1.1 作業(yè)場地內干凈整潔、流程順暢，無障礙物，無安全隱患，四周1米內不得堆放任何雜物； 1.2 準備好相應加工工件的模具；

1.3 檢查設備有無異常，鋸片是否鎖緊，是否鋒利；

1.4 根據(jù)鋸切不同種類的板材，選用不同種類的鋸片及齒數(shù)； 1.5 檢查氣源壓力，壓力應保持在0.6-0.8Mpa； 1.6 檢查吸塵是否良好。雙端鋸切機

縱向雙端銑

LT系列縱向單軌銑，主要用于強化復合地板，多層實木復合地板長邊的成形加工，各刀軸可根據(jù)需要轉動角度，滿足加工各種復雜扣形。因為單鏈具有加工穩(wěn)定，加工寬度小等特點。根據(jù)需要可分為以下工位：預切，成形，精修（倒角），卡扣等。正常生產每分鐘可加工地板45塊左右，標準板每班產量在5000平米以上。

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視頻作者：佛山市順德區(qū)一涵機械制造有限公司

銑床有多少零部件必需高溫處置

（1）一般采用非合金（碳）結構鋼和合金結構鋼。少數(shù)零件，如鑲嵌鋼導軌、淬火螺釘?shù)龋傻秃辖鸸ぞ咪摵洼S承鋼制成。

（2） 局部硬化和表面硬化的零件很多，很多銑床零件只要求局部表面有很高的耐磨性。除少數(shù)鹽浴爐局部淬火的零件外，大部分零件采用局部表面淬火的方法（如感應加熱、激光加熱、超音頻加熱等）。

（3）鹽浴爐用于周期運行爐大部分部位的非氧化加熱。在真空爐或氣體滲碳爐中，煤油滴入形成保護氣氛。

（4）精密零件要求尺寸穩(wěn)定性高。該工藝中通常設置一種或多種穩(wěn)定化處理，如消除應力退火、低溫時效處理和冷處理，以減小殘余內應力，保證高尺寸穩(wěn)定性。

※ 功能介紹：為餐桌椅腳、床、門框等家具制造加工所需的銑槽和做榫功能。

※ 特點：雙端同時銑槽和做榫，2個功能二合一，為公母榫提供一體機的解決方案。全數(shù)控操控，輕松調機，記憶200組產品數(shù)據(jù)，一鍵調機。

※ 效率：3支/分鐘。

① 刀頭：刀頭做榫，可做45°角的榫的需求；

② 卸料區(qū)域：自動同邊上卸料，操作簡易便捷；

③ 手輪：手動模式時使用的手輪，校準需求的尺寸和位置；

④ 觸摸屏：觸摸屏，界面簡易。

雙端銑加工工序

單塊地板加工成形后,在使用過程中必須在地面拼接鋪設成張才能使用。故對加工成型的強化木地板必須達到如下要求

(1)尺寸;

(2)板邊兩兩互相平行

(3)板邊有的直線度;

(4)板的縱、橫邊,有的垂直度;

(5)型面高度和平面度必須保證;

(6)尺寸與公差保持穩(wěn)定性;

(7)地板的表面無缺陷,榫槽口的邊緣無崩裂現(xiàn)象。